怎么下降五金冲压件凹凸问题?形成五金冲压件凹凸的原因大多是由于质料或许模具外观附着灰尘或铁屑引起的，它使产品外观品质低落的一起也使出产率大肆下降。那么咱们该怎么去防止这种问题呢?下面根据实践中给咱们总结以下下降五金冲压件凹凸的5大办法。

　　下降冲压件凹凸的5大办法：

　　1、拉延模的查看和批改：拉延模需求做定时的查看和维护，以减少凸凹的发生并保持稳定状况。通常的做法是用样品查看压边圈的粘合划伤和加工面(凹模圆角、凸模圆角)的状况。

　　2、剪切模的查看和批改：剪切工序后出现凸凹的原因是由于剪切过程中发生了铁粉，因此在冲压前须观察铁粉防止凸凹的发生。

　　3、适当的机械手速度：对于半自动的拉延模出产来说，当拉延凸模在下模方位，机械手速度又很快的时分，毛刺会掉在凸模上部，引起凸凹。为防止这种问题，咱们能够在出产前做制件的出料试验，合理设置机械手的速度和出料角度，使它不会碰到制件和下模。

　　4、查看切断面：切断卷料时，切断模的磨损和破损会发生很多细小的铁粉附着在刃口上，所以在冲压出产前须在材料区或许冲压线查看二重切断面，以及时清洗板料去除毛刺。

　　5、板料清洗装置的查看：冲压出产前需一起查看和修整清洗安排，以使其也许清洗板料，这也是很需需求的，而且还需留心辊子空隙和清洗油的质量。详细办法是在一块钢板上涂上红色漆后使其颠末清洗安排，当时查看红漆被吊销的前因形状，假定去除率不达标，则需查看和修整清洗安排。清洗油缺少时需及时削减。

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