2020-09-08 1137
1、五金冲压件模具中卸料板的拆开能够先用两把起子平衡撬起,再用双手平衡使力取出,遇到拆开困难时,要查看模具内是否清理干净,锁紧螺丝是否悉数拆开,有没有卡料引起的模具损伤等,要尽快查明原因; 2、在组装五金冲压件模具中卸料板时应先将凸模和卸料板清理干净,在导柱和凸模导入处加润滑油,将其平稳放入,再用双手压到位,并反复几次;如太紧应查明原因; 3、固定板有压块的要查看卸料背板上偷料是否满足,卸
2020-09-03 1079
五金在冲压加工过程中稍加不小心,就会呈现各种不同的缺陷,例如:加工过程中常会呈现的五金冲压件开裂的状况。 开裂:制品受内应力、外部冲击或环境条件等的影响而在其表面或内部所产生的裂纹。 开裂原因:是由于局部拉应力过大造成的,由于局部拉应力过大导致局部大的胀形变形而开裂。 五金冲压件开裂位置:开裂首要发生在圆角部位,开裂部位的厚度变薄很大如凸模与坯料的接触面积过小、拉深阻力过大等都有可能导致
2020-08-29 1045
冲压件加工厂的五金冲压工艺主要有三种;冲裁、曲折、拉深、不同的工艺对五金冲压件板材都有不同的要求; 一、五金冲压件资料对冲裁加工的影响 冲裁要求板材应具有满足的塑性,保证冲裁时板材不开裂,软资料冲裁后可获得断面光滑和倾斜度很小的制件,硬五金冲压资料冲裁后断面不平度大,而且厚板料是脆性资料,在冲裁后简略发生撕裂现象; 二、五金冲压件资料对曲折加工的影响; 需求曲折成形的板材,应有满足的塑
2020-08-20 1121
五金冲压件模具的空隙与所冲压的材料类型以及厚度有关,不合理的空隙会形成很多不良的问题,例如,空隙过大,五金冲压件毛刺比较大,质量也差,空隙过小;会引起模具的磨损严重,降低模具的使用寿命,所以,厂家在以往经验中,找到了几种调整模具空隙的方法,下面来看一下; 一、垫片法 垫片法是将厚薄均匀、其值等于空隙值的纸片、金属片或者成形工件,放在凹模刃口四周的位置,然后渐渐合模,将等高垫块垫好,使凸模进
2020-08-14 1165
江门五金冲压加工是有必定的加工次序的,每道工序都有先后次第,冲压件加工工序的次序是根据冲压件的形状和尺度的精度要求及资料变形的规律进行组织的;一般遵循下面的准则; 1、如果冲压件存在的位置接近大小不一的两个孔,则要先冲大孔后在冲小孔,避免大孔冲裁时,落料组织为工序; 2、关于带孔的或者有缺口的冲压件,选用单工序模具时,一般先落料在冲孔或缺口,选用级进模时,则落料组织为工序; 3、关于带孔
2020-08-10 1039
江门五金冲压加工对凸凹模拆开时应留心模具原有的状况,以便后续装模时方便恢复,有加垫或者移位的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。 替换凸模时要试插卸料块、凹模是否顺利,并试插与凹模空隙是否均匀,替换凹模也要试插与冲头空隙是否均匀。针对修磨凸模后凸模变短需求加垫垫片到达所需求的长度 应查看凸模长度是否满足。 替换已断的凸模要查明原因,同时要查看相对应的凹模是否有崩刃,是否需求研磨刃口。拼装凸
2020-08-08 1087
五金冲压加工时模具崩裂,是这种很普遍的情况,但比较严重的那时候,是一块儿模版突然之间分为了好几块.或许,导致模版当即裂开的原因有很多种多样情况,从冲压模具选购原材料到冲压操作流程,都可以对其导致危害.五金冲压加工时模具崩裂原因有: 1、落料不如意 出产制造前无去磁处理,无退料梢;出产制造中有断针断弹黄等卡料;拼装模时无漏屎,或滚堵屎这一点儿普遍,拼装的老师傅假设不留神,像落料孔多的那时候,
2020-08-08 1040
在五金冲压件模具中,冲裁力是冲压件的周长和料厚及材料的抗剪强度抉择的,所选的材料和设备是无法改变的,假如想下降冲裁力,需求怎么做呢?下面江门五金冲压加工带你看一下; 所谓的下降五金冲压件模具的冲裁力度,首要就是下降材料别离时候的所需求要的瞬间的压力,其加工工艺自身是不变的;下降五金冲压件模具的冲裁力度,可以从以下几个方面 一、 加热冲裁 俗称红冲,当被五金冲压件材料的抗剪强度较高或板料过
2020-08-08 1020
跟着社会发展,五金制品已遍及到家家户户,,日子中关于冲压件的需求量在不断添加,对产品的质量要求也越来越高,那么在五金冲压件的实际使用中怎么防范生锈氧化等问题? 五金冲压件产品大部分都会进行电镀,处理办法有镀锌、镀铜、、镀铬、铜镍合金等等,遇到对产品要求较低的客户,镀锌就可满意对产品的需求,相关于冲压件表面处理方式来说,镀锌的本钱较低,其利益时它既有防腐蚀又不易生锈,缺点是不能长期保持产品表面
2020-08-08 1092
五金冲压模具是制造五金冲压件不可短少的重要设备,模具的好坏对冲压件的质量有着很大的影响,而在五金冲压模具出产过程,往往会呈现五金冲压模具损坏现象,导致出产成本增加,产品质量下降,影响企业正常出产秩序。那么导致五金冲压模具损坏的原因有哪些? 1、五金冲压模具在冲压过程中,假如存在模具强度规划不可或受力不均,模具导向不良、倾斜,或模板间有异物等情况,就会导致具合模不灵敏,乃至卡死。这时就需要间断